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关注我们,享受系统、专业、体系化、重实用的IE精益知识讲解和岗位推荐服务。IE、精益系统课程学习和其它咨询或合作,可随时联系我们~


有小伙伴在我们后台留言:工业工程(IE)知识点这么多、这么庞杂,那这里面哪些是我必须要具备的技能、哪些是作为提升的技能、哪些是辅助知识呢?这样可以更有效率、更实用的学好IE。


针对于这样的一个问题,我们通过从岗位需求(实用为导向)来看IE、精益人应当必备的第三个知识模块—优化改善-降本增效。


细分为6个方面:

1.IE、精益要基于系统观;

2.从岗位需要看必备知识;

3.优化改善涉及的主要内容;

4.5W2H-概述解析;

5.动作经济原则-概述解析;

6.系统优化方法-实例



其实这是所有必备知识的前提,系统观比知识点重要的多的多的多!!

1.我们要督促自己站在更高的角度来看,不能一直用单个方法来看待工厂整体运营,这样才能做到领先~


2.系统观的思想,可以让我们在面对复杂局面处理的游刃有余,如果只了解散装的知识点,很难去应对,套用这几个知识点会发现很难从根本上解决问题,还浪费了大量的时间。


企业招聘IE、精益的岗位,核心目标就是为了做降本增效的,实现方式就是优化改善的系统知识,基本上90%企业对IE、精益人都有这点的知识需求。


我们可以从一些招聘页看出来:

优化改善-降本增效是IE、精益人必备的知识点,当然是建立在IE的系统观下



1.系统工艺改善主要方法:

提问技术:5W2H、五五法+优化方法:ECRS原则+量化效率分析:线平衡+标准化:流程图、标准文件;


2.布局改善主要方法:

宏观布局分析:SLP、工艺原则、产品原则、定位、成组+微观布局分析:直线型、U型、花瓣型、单元化、定置图等+线图分析;


3.多因素作业主要分析方法:

人机操作效率分析:人机操作图表+联合作业效率分析:联合操作图表+双手操作图表;


4.动作优化主要方法:

防错法+动作经济原则+精益工位;


5.现代IE优化主要方法:

高收益自动化+人因工程分析+5S、定置、目视优化+MTM分析+生产系统智能优化


ECRS原则、动作经济原则等IE系统优化方法的深入理解和工厂实例解析,请关注我们的IE系统课程直播课~

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现代IE的系统体系、布局规划、标准工时、IE系列参数、线平衡、成本分析等以及各种IE优化方法等在我们的现代IE系统课程(8.28开启直播课部分)中都有系统和详细的工厂实例讲解的。

有体系、系统、理解的学习IE精益,不论是就业应聘、晋升,还是职业规划,都会让你处于领先的位置~

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